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以铝酸钙水泥为结合剂，与具有一定颗粒级配的耐火集料和外加剂配制成的可浇注成型的混合料称为铝酸钙水泥结合浇注料。此混合料经加水拌和、振动浇注成型(或自流成型)、养护和烘烤后即可直接投入使用。
ω(Al2O3)
ω(CaO)
此类材料既可以在工业炉上直接浇注成整体内衬，也可预制成砌块砌筑于工业炉内使用。根据工业炉使用条件，可选用不同纯度与等级的铝酸钙水泥与相适应的耐火集料来配制此类浇注料。制备铝酸钙水泥结合的浇注料所用的铝酸钙水泥有两类：
普通铝酸钙水泥,是用天然高铝矾土与石灰石原料，按一定比例配合、经磨细、成球、煅烧而制成，其化学成分为ω(Al2O3) 53%-66%，ω(CaO) 24%-37%。
纯铝酸钙水泥，是用工业氧化铝与石灰石为原料按一定比例配制，经煅烧或电熔而制成的，其化学成分为ω(Al2O3) 71%-80%，ω(CaO) 18%-26%。
在不定形耐火材料中，铝酸钙水泥结合的浇注料使用范围最广。
黏土质浇注料的使用温度为1300-1450℃，一般用于作轧钢加热炉，各种热处理炉、锅炉、竖炉和回转窑预热带等的内衬。
高铝质浇注料的使用温度为1400-1550℃，可用于作各种热处理炉的内衬和烧嘴，电炉出钢槽、石灰竖窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉等的内衬。
刚玉质浇注料使用温度为1500-1650℃，主要用于作各种高温区和高温构件的衬体，如钢水真空脱气装置的浸渍管外衬，喷射冶金和吹氩整体喷枪的衬体，电炉顶三角区衬体，LF炉炉盖，石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体等。
| 指标 | 粘土质 | 高铝质Ⅰ | 高铝质Ⅱ | |
| ω(Al2O3) /% | 40～45 | 60～65 | 70～75 | |
| ω(SiO2) /% | 35～40 | 23～30 | 15～20 | |
| ω(CaO)/% | 5～6 | 5～6 | 5～6 | |
| 体积密度/g·cm-3 | 110℃，24h | 2.0～2.1 | 2.4～2.5 | 2.7～2.8 |
| 1350℃，3h | 2.1～2.15 | 2.5～2.6 | 2.7～2.85 | |
| 冷态抗折强度/MPa | 110℃，24h | 4.5～6 | 5～6 | 5.5～6 |
| 1350℃，3h | 6～7 | 6.5～7.5 | 7～8 | |
| 冷态耐压强度/MPa | 110℃，24h | 30～35 | 40～45 | 45～50 |
| 1350℃，3h | 45～50 | 50～60 | 55～65 | |
| 1350℃烧后线变化/% | +（0.1～0.3） | +（0.1～0.3） | +（0.1～0.3） | |
| 拌和用水量/% | 10～12 | 10～12 | 10～12 | |
| 使用温度/% | 1350 | 1450 | 1550 | |
轻质高铝砖一般指含Al2O3 45%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类：一类是以天然高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质...
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